显微硬度计由硬度计主机,千分尺目镜和相关附件组成。显微硬度计千分尺目镜用于观察金相或显微组织,确定测试位置,测量对角线长度,并收集数据等。硬度测试仪主机将完成目镜和压头之间的切换,并在确定的测试位置上施加载荷,完成平台的移动以找到像点等等。相关附件主要用于测试件的夹紧和稳定性等。显微硬度计选择φ角为136°,以便在较低的硬度下,维氏硬度可以获得与布氏硬度成比例并基本与布氏硬度成正比的硬度值。在布氏测试台上为0.25。显微硬度计在测量显微镜目镜视场内,眼睛是看不见的。柳州日本进口显微硬度计直销厂家

显微硬度计测量分析系统是结合光学、机械、电器、软件和硬件等多方面技术,自主设计、研发、并制造的新一代高新技术产品。显微硬度计采用精密的机械结构,提高了机器本身的机械稳定性能。并在光学系统与光源上采用了质量好的的设计、精密的设计组合,使压痕的成像效果更加的清晰。另采用先进的软件技术,配备公司自主设计、开发的硬度分析软件。经过硬度测量软件进行图形图像处理技术,对硬度的测量和分析更加方便快捷。使机器进一步进入了自动化控制领域.更普遍的适应于各种材料的硬度检测,碳化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试,是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。柳州烧结金属材料显微硬度计多少钱显微硬度计主要用于测量微小而薄的试件和易碎的五金件。

显微硬度计分为多档试验力,具体选择哪一档试验力还是要结合材料的硬度和厚度进行选择,大的试验力从硬度压痕测量得到维氏硬度值来说比较有利,但容易造成底层基体材料对渗镀涂层的影响,从消除基体对渗镀涂层的影响来说应选择小的试验力,因此试验力的选择要适中。如渗镀涂层厚度20微米,硬度700HV,由维氏硬度计算公式HV=0.1891×F/D2(其中试验力F单位:N,显微硬度计压痕直径D单位:mm),如果选择50gf时,进行打压试验完后留在试样表面的压痕直径D可由维氏硬度计算公式得到,D=0.01151mm,按维氏硬度计国家标准要求的薄厚度要求是1.5D,50gf进行测试时薄厚度为1.5×0.01151=0.017265mm,显微硬度计材料厚度20微米大于薄厚度要求,材料能够承受50gf。
显微硬度计的操作方法:先将测微目镜右边的鼓轮顺时针旋转,使目镜内观察到的两刻线相近移动。当两刻线边缘相近时,透光缝隙逐渐减少,当两刻线间处于无光隙的临界状态时,按下[CL]键清零。转动左侧鼓轮使鼓轮左边刻线对准压痕一角,再转动右侧鼓轮,两刻线分离,使右侧刻线对准压痕另一角。显微硬度计当刻线对准压痕对角线无误时,就按下测微目镜下方的按钮输入,并在显示屏的D1后显示。当右侧鼓轮转动时,LCD屏上D1后的数字闪烁,表示结果还未输入,当结果输入后就不再闪烁,光标转入D2。按上述要求,再次测定另一对角线长度。此时LCD屏HV硬度值就同时显示。注:压痕会由于样品的表面粗糙不平或平整度差异或多或少地发生变形,所以测量对角线应在两个垂直方向上进行,取其算术平均值。(当进行努氏硬度试验时,只需测试长对角线长度,HK硬度值就立即显示。)数显显微硬度计开发了全新大三通光学系统, 实现电脑图像处理系统的连接、目镜与CCD摄影同时观看测试。

显微硬度计维氏硬度:试验测量范围较宽,从较软材料到超硬材料,几乎涵盖各种材料。维氏硬度:适合精确测量微区的硬度,通常用来检测金属渗碳后有效硬化层,要求测试表面平整度非常高,必须为抛光过的表面才行。综述,与洛氏硬度相比较,维氏硬度优点如下:①试验不存在试验力与压头直径有一定比例关系的约束;②不存在压头变形问题;③显微硬度计压痕轮廓清晰,采用对角线长度计量,精确可靠,硬度值误差较小。维氏硬度缺点:其硬度值需要先测量对角线长度,然后经计算或查表确定,故效率不如洛氏硬度试验高。显微硬度计测量薄片或表面层的硬度时,根据压力头,根据深度和先导层或表面层厚度选择载荷。柳州脱碳层深度检测显微硬度计压痕
显微硬度计为确切得到被测对象的真实硬度,必须选择恰当负荷。柳州日本进口显微硬度计直销厂家
显微硬度测量分析系统是结合光学、机械、电器、软件和硬件等多方面技术,自主设计、研发、并制造的新一代高新技术产品。本产品采用精密的机械结构,提高了机器本身的机械稳定性能。并在光学系统与光源上采用了质量好的的设计、精密的设计组合,使压痕的成像效果更加的清晰。另采用先进的软件技术,配备公司自主设计、开发的硬度分析软件。经过硬度测量软件进行图形图像处理技术,对硬度的测量和分析更加方便快捷。显微硬度计使机器进一步进入了自动化控制领域.更普遍的适应于各种材料的硬度检测,碳化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试,是科研机构、企业及质检部门进行研究和检测的理想的硬度测试仪器。柳州日本进口显微硬度计直销厂家
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